焊管又稱焊接不銹鋼管，通常用機(jī)組和模具將不銹鋼板或帶材軋制成不銹鋼管。本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率好，品種規(guī)格多。傳統(tǒng)上，其使用強(qiáng)度低于無縫鋼管。

　　然而，隨著工藝水平和生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)步，焊接管的焊縫質(zhì)量不斷提高，不銹鋼無縫管已被許多領(lǐng)域取代，特別是換熱設(shè)備管、裝飾管和中低壓流體管。目前主流的不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝主要包括氬弧焊、高頻焊接、組合焊接等。以下是這些不銹鋼加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　由于不銹鋼焊管需要熔深焊接，不含氧化物，熱影響區(qū)盡可能小，鎢極惰性氣體保護(hù)氬弧焊工藝適應(yīng)性好，焊接質(zhì)量高，焊接性能好，該工藝不銹鋼焊管主要用于化工、核工業(yè)、食品等行業(yè)。

　　但氬弧焊的缺點(diǎn)是焊接速度不高。為了提高焊接速度，國外研究了單電極單焊炬采用多電極多焊炬的焊接方法。20世紀(jì)70年代，德國首先沿焊接方向直線排列多焊炬，形成長熱流分布，顯著提高了焊接速度。一般采用三電極焊炬氬弧焊，焊接鋼管壁厚S>2mm，焊接速度比單焊炬高3-4倍，焊接質(zhì)量也有所提高。氬弧焊和等離子焊可焊接壁厚較大的鋼管。此外，氬氣中5-10%的氫氣也可以通過高頻脈沖焊接電源提高焊接速度。多焊炬氬弧焊適用于奧氏體和鐵索體不銹鋼管的焊接。

　　以上是焊管焊接加工工藝的介紹。我希望小編的文章能給你一些幫助和參考價值。