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      超聲波探傷焊管焊縫

      發(fā)表時(shí)間:2023-04-26

        超聲波探傷焊管焊縫

        1)焊縫離線探傷

        通過(guò)傳送輥道將焊管送至探傷區(qū),升起旋轉(zhuǎn)托輥,將鋼管焊縫手動(dòng)旋轉(zhuǎn)至托輥上焊縫的某一點(diǎn)。

        探傷車(chē)運(yùn)行時(shí),每組探頭按順序延遲落在焊管上。探傷用耦合劑作為焊管生產(chǎn)線的乳化液,傳感信號(hào)自動(dòng)噴灑在焊縫和兩側(cè)。

        由于超聲離線系統(tǒng)布置在水冷和空冷之后,焊縫偏差的影響變得非常重要。因此,在焊縫離線檢測(cè)中,焊管焊縫縱向線狀缺陷檢測(cè)采用兩組6個(gè)探頭,每組3個(gè)探頭,分布在焊縫兩側(cè),雙向檢測(cè),共占6個(gè)通道,正常檢測(cè)可在焊縫扭轉(zhuǎn)(偏離)15毫米范圍內(nèi)進(jìn)行。

        焊縫垂直方向12.7個(gè)垂直探頭探傷覆蓋范圍mm(焊縫兩側(cè)各6.4mm),焊縫厚度(大13.72mm)在焊縫垂直方向12.7mm寬的區(qū)域內(nèi)無(wú)盲區(qū)覆蓋。

        鋼管焊縫的少量扭轉(zhuǎn)(偏離)也應(yīng)考慮焊縫橫向線狀缺陷和點(diǎn)狀缺陷的檢測(cè)。

        因此,使用兩組6個(gè)探頭,每組3個(gè)探頭,前后分布。即使焊縫扭轉(zhuǎn)(偏離),探頭也總能覆蓋探傷區(qū)。由于覆蓋面積寬,可以對(duì)焊縫進(jìn)出5mm左右,實(shí)現(xiàn)全焊縫雙向覆蓋檢測(cè),更好地保證了檢測(cè)質(zhì)量的控制精度。橫向探頭占用6個(gè)通道。設(shè)備總共占用12個(gè)通道。

        為防止探頭磨損,大限度地減少探頭與焊管的直接接觸,鋼管企業(yè)與探傷設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)機(jī)構(gòu)共同設(shè)計(jì)研究了探靴與探頭套的升級(jí)改進(jìn)。

        在檢測(cè)設(shè)備的升級(jí)中,大多數(shù)焊管制造商采用離線檢測(cè)PLC+工業(yè)控制機(jī)的控制模式,以提高設(shè)備控制精度,避免管端盲點(diǎn)。大多數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)使用成對(duì)探頭進(jìn)行耦合監(jiān)測(cè),兩個(gè)探頭形成一對(duì),對(duì)稱(chēng)位于焊縫兩側(cè),觸發(fā)時(shí)間不同。

        其中一種是在重復(fù)頻率周期中觸發(fā)的,另一種是在觸發(fā)之前延遲1/2的重復(fù)頻率周期。

        如果耦合良好,這對(duì)探頭中的一對(duì)在重復(fù)頻率周期時(shí)應(yīng)能接收到另一個(gè)發(fā)射信號(hào)。

        這一“分時(shí)互耦合監(jiān)測(cè)”方法,可以節(jié)省探傷速度和反饋時(shí)間,更準(zhǔn)確、及時(shí)地監(jiān)測(cè)缺陷的位置和大小,提高探傷效率。

        2)手工探傷焊縫

        嚴(yán)格判斷離線焊縫探傷檢測(cè)出的缺陷,需要手工探傷確認(rèn)。

        手動(dòng)檢查確認(rèn)前,應(yīng)對(duì)焊縫和檢查表面進(jìn)行外觀檢查,外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫兩側(cè)和檢查表面的形狀不應(yīng)影響缺陷的檢查,否則應(yīng)進(jìn)行研磨;檢查人員要檢查檢查設(shè)備,儀器的擱置位置和方向是否正確,耦合劑和檢查接頭是否正確。

        焊縫位置正確后,在焊縫兩側(cè)涂上耦合劑(乳化液)進(jìn)行正式探傷;對(duì)不合格的鋼管進(jìn)行焊縫探傷,在有缺陷的地方做好標(biāo)記,并做好詳細(xì)記錄。

        (1)漏磁探傷靈敏度高,可以很好地區(qū)分焊管內(nèi)外壁的缺陷,但漏磁探傷后,長(zhǎng)管體、大壁厚管需要進(jìn)行消磁處理。

        (2)渦流探傷檢測(cè)速度快,但由于趨膚效應(yīng)的限制,難以發(fā)現(xiàn)工件深處的缺陷。

        (3)超聲檢測(cè)具有檢測(cè)穿透能力強(qiáng)、缺陷定位準(zhǔn)確、成本低、速度快的特點(diǎn),但檢測(cè)操作需要耦合(建議用水膜法代替水浸法進(jìn)行聲耦合),在北方嚴(yán)冬環(huán)境下耦合焊管容易凍結(jié),給檢測(cè)操作帶來(lái)不便。

        (4)在新項(xiàng)目建設(shè)和焊管生產(chǎn)中,探傷方法、設(shè)備選型和工藝技術(shù)應(yīng)根據(jù)焊管的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)條件綜合考慮。


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